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食颗粒品质提升的有些技巧

[ 时间:2018-06-14 点击:272 ]
    围绕模过于壁薄,导致环模强度不够,生产中会出现爆裂模现象,这时应当在保证模孔中长度的前提下,增加环模的厚度和增加开减压孔。普通来说,含有谷物高的配合饲料宜选8-12.5中的压缩比;暖敏感饲料及尿素饲料宜选用5-8中的压缩比;含有天然蛋白质高的缩短饲料适于选用5-11中的压缩比;奶牛配合饲料适宜选用7~15中的压缩比。此外还可以在考虑饲料基本配方后,根据生产者自己要求的饲料品质调整具体的压缩比,依照选用稍低的压缩比对于增加产量、降能耗、减轻环模的损坏等有利,但是这样一来将会见落饲料的人格,如果颗粒不够结实,外观松散长短不同,食的粉化率高,相反,虽然对颗粒品质有利(球粒外观光滑而发生光,粉化率小),但是会增加产品的生产资金。

  其次,围绕模与压辊之间工作间隙合理与否对环模的有用利用具有重要影响。正如,围绕模与压辊之间的闲暇为0.1-0.3中,因为实行经验来说,所以手扳动环模旋转的同时,压辊达到似转非改的状态为好。那么,怎样调整环模与压辊之间的闲暇呢?通过我们的实行经验得知,当新模装机后,首先,富裕压辊调节螺栓将压辊调整到压辊外圆面紧靠环模内圆面的状态;其次,依次调整压辊偏心轴使各个压辊与环模之间间隙适当,先紧调节螺栓,扳动环模,逐渐调节间隙,如果压辊达到似转非改的工作状态,末了紧固调节螺栓。当新模装机时,普通要求环模与压辊之间间隙比你所需要的有些好,立即好新环模与原来辊之间的安定过渡,相当新模与原来辊完成一定的磨合期以后,可以以间隙调整到你所需要的闲暇。在使用受到,都是保环模而牺牲压辊,因为环模的价格是制止辊价格的十几倍甚至几十倍,所以在使用受到,在选用合理间隙的情况下,压辊的硬度不能太高,也就是说,压辊的耐磨性不能比环模的耐磨性高。

  围绕模在生产过程中,针对所运用的物品要求进行必要清理,避免物料混有特别片砂石、砂粒、铁块、螺栓及铁屑等硬颗粒。因为这些夹杂加速了环模的损坏,并且大量的、异常硬夹杂将导致环模多次受力,如果环模产生疲劳,当有次受力超过环模的强度极限时,围绕模将出现爆裂模现象。

  末了,操作者在新装或更换环模时,对于经锥面装配的围模来说,新装模时,要求避免造成锥面的碰伤及刮伤,连对那锥面及其配合传动轮缘锥面进行必要清理,涂油装配。转换环模时,拆,不碰伤及刮伤锥面,涂油保护。对于经常要更换环模的颗粒机来说,要求限期对传动轮缘进行检查,防止其过度磨损而导致模具定心销的断裂,因为过度的损坏将会见影响环模与轮缘之间的配合,配合不困难,当环模工作时将对模具定心销产生剪切力而导致断裂,当起这种情况后,切不要误认为是销的强度不够而换成高强度的销售,末了不得不导致环模损坏和安全销经常性的断裂。所以,针对环模的配合锥面及配合的传动轮缘的锥面进行保护和定期的检查是相当必要的。对于抱箍式装配的围模来说,针对那装配面及其配合的部件的保护和自我批评也是相当必要的。当压辊使用一段时间后,见面出现损坏现象,影响了和环模的配合精度,所以影响了环模的生产产量,应对那进行必要的修理或更换新的环模。

  俗话说,擂不误砍柴工。针对环模进行合理的维护保养是围绕模经济、使得利用的部分。

  在生产过程中,经常发现环模在使用过程中,普通会出现堵塞、破坏、封口及内翻等景象,这时,如果不针对那进行必要维护,以导致产量下降,能耗增加,甚至不发生料等景象。这时,针对环模进行基本维护的方法是,先以围绕模工作外圆面进行磨平,下一场进行倒角。当更换环模时,要求趁热模将含油物料充填模孔,以便下次生产时如环模达到最佳状态。

 

  归纳,除非对环模进行正确选用、合理使用和有效的保护,才降低成本,增强效率,创建颗粒品质,增强产品市场竞争力,迎接挑战,啊公司创办更多的经济效益。