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斗式提升机的广泛故障

[ 岁月:2016-12-24 点击:517 ]

斗式提升机包括皮带斗式提升机,板链斗式提升机,链条斗式提升机等几种,是农副产品加工厂和劳动局等大规模采用的一种垂直提升设备,具有提升高度大,提升稳定,占地面积小和精美的密封性等优点,适当提运粉状和小块物料。

  以下是该设备在采取过程中的几种普遍故障:

  1.料斗带打滑

  (1)斗式提升机是采用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来开展升运物料的,叵料斗带张力不够,名将导致料斗带打滑。此刻,应立即停车,调整张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,表明张紧装置的路太短,应重新调整。

  是的的消灭办法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至最高职位,名将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。接下来使张紧装置完全张紧。此刻张紧装置的调整螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全路的50%。

  (2)提升机超载提升机超载时,阻碍矩增大,导致料斗带打滑。此刻应减少物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是飞机坐内物品堆积太多或料斗被老师物卡住,应停机检查,排除故障。

  (3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使双方间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。此刻,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。

  (4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻碍矩增大,引起料斗带打滑。此刻可拆洗加油或更换轴承。

  2.料斗带跑偏

  (1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个地方:一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传 动轴都安装在档次位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。此刻,料斗带跑偏,易引起料斗与飞机筒的碰撞、料斗带的撕裂。应 立即停车,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在档次位置上,完全中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差 不超过8mm。

  (2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带决定性线不在同一直线上。上班时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充足,卸料不彻底,回料增多,汇率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。此刻应停机,修正接头并接好。

3.回料过多

  提升机回料是指物料在卸料位置没有完整卸出机外,而有一些物料回到提升机机座内的情景。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增 大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多之原由有以下几线:(1)料斗运行速度过快提升机提升不同之物品,料斗运行的进度分别:普通提升干燥的粉料和粒料 时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造 成回料。此刻应根据提升的物品,适用回落料斗的进度,避免回料。

  (2)机头出口的卸料舌板安装不适当,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应适时的调节舌板位置,避免回料。

  4.料斗脱落

  料斗脱落是指在生养中,料斗从料斗带上坠落的情景。料斗掉落时,会产生异常的动静,要适时的停机检查,否则,名将导致更多的料斗变形、脱落;在连 接料斗的岗位,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原由根本有:(1)进料过多进料过多,造成物料在飞机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、 变形的直接原因。此刻应立即停车,抽出机座下插板,跳出机座内的积存物,转换新料斗,再开车生产。此刻减小喂入量,并力求均匀。

  (2)进料口位置太低一般,提升机在生养时,料斗自行盛取副进料口进来的物品。若进料口位置太低,名将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。此刻,应将进料口位置调至底轮中心线以上。

  (3)料斗材质不好,零度有限料斗是提升机的承载部件,对她的素材有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的素材。普通,料斗用一般钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,他局限性采用折边或卷入铅丝以加强料斗的难度。

  (4)开馆时没有清除机座内的积存物在生养中,经常会遇到突然停电或其他原因而停工的情景,若再开机时,没有清除机座内的积存物,就易引起料斗 受冲击太大而断裂脱落。故此,在停机和开机之间,必须清除机座内的积存物理学,避免料斗脱落。此外,为期检查料斗与料斗带连接是否牢固,意识螺钉松动、脱 落和料斗歪斜、破损等景象时,应适时检修或更换,以防更大的故事发生。

  5.料斗带撕裂

  提升机料斗带通常为帆布带,有时也采取胶带和链条。在各种故障的归纳作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是最要紧的故障之一。普通料斗带跑偏和料斗的脱落过程最容易引起料斗的撕裂。应适时全面的查清原因,排除故障。此外,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。故此,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。